Благодаря своей превосходной продукции и качественным услугам, UNT Duct является одним из ведущих производителей и поставщиков воздуховодов из пенополиуретана в Китае. Добро пожаловать на покупку высококачественной и индивидуальной продукции на нашем заводе. Мы предложим вам лучший сервис и быструю доставку.
Панель воздуховодов из пенополиуретана
В панели воздуховодов из пенополиуретана используется сердцевина из полиуретана с закрытыми-ячейками и двойной алюминиевой фольгой, λ меньше или равна 0,022 Вт/м·К, огнестойкий B1, легкий и воздухонепроницаемый. Интегрированная изоляция сокращает конструкцию, снижает потери энергии в системах отопления, вентиляции и кондиционирования на 25–40%, широко используется в коммерческих и промышленных системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
Структура:Серебристый алюминий/полиуретановая пена/серебристый алюминий
Размер:4000*1200*20 мм
Плотность пены:40-45 кг/м3
Толщина алюминия:0,06 мм или 0,08 мм
Алюминиевый цвет:Серебро
Упаковка:10 листов/упаковка
Грузоподъемность:710 листов/40 футов (упаковано в полиэтиленовые пакеты)
660 листов/40 футов (упаковано в картонную коробку)
Как сделать прямой воздуховод из пенополиуретана
Шаг 1 - трассировки:нарисуйте формы воздуховодов на панели.
Шаг 2 - Резка:Используя ручные режущие инструменты, обрежьте края панели и сделайте на панели V-образные канавки под углом 90 градусов.
Шаг 3 - Склеивание:Нанесите клей на режущие поверхности панелей.
Шаг 4 - Складывание:После затвердевания клея согните стороны друг к другу, чтобы получился прямой воздуховод.
Шаг 5 - Запись:Лента наносится только на внешние швы воздуховода, где стороны панели соединялись для-герметичности.
Шаг 6 - Отбортовка:После нанесения клея и установки стального углового кронштейна обработайте его для установки невидимых фланцев из ПВХ или алюминия.
Шаг 7 -. Укрепление:При необходимости укрепите воздуховод алюминиевой арматурой и дисками GI Shaped.
Шаг 8 - Герметизация:После сборки воздуховода герметично загерметизируйте все внутренние стыки силиконом.
Структура продукта и основные физические параметры панели воздуховодов из пенополиуретана
Этот продукт представляет собой интегрированный композитный лист-типа сэндвича с твердым полиуретановым слоем из пеноматериала с закрытыми-ячейками посередине и двухсторонним-композитным материалом горячего-прессования толщиной 60–80 мкм с тисненой анти-коррозионной алюминиевой фольгой с обеих сторон. Стандартные размеры — 3950×1200×20 мм, а толщина по индивидуальному заказу может быть выбрана от 10 до 40 мм.
Основные измеренные данные:Плотность пены 48–52 кг/м³, доля закрытых-ячеек Не менее 95 %; Теплопроводность 0,018–0,022 Вт/(м·К); Скорость поглощения Меньше или равна 1,5%; Коэффициент паропроницаемости < 3нг/(Па・м・с); Диапазон рабочих температур - 50 градусов ~80 градусов; Огнестойкость соответствует национальному стандарту GB8624 уровня огнестойкости B1, плотность дыма SDR меньше или равна 35, отсутствие капель плавления во время сгорания, образование карбонизированного пламя-блокирующего слоя для предотвращения распространения пламени.
По сравнению с традиционной стекловатой теплопроводность этого продукта составляет 0,047 Вт/(м·К). При таком же изоляционном эффекте полиуретановая плита толщиной 20 мм имеет ту же изоляционную способность, что и минеральная вата толщиной 45 мм и хвойная древесина толщиной 140 мм, что значительно уменьшает пространство, занимаемое потолком.
Легкая конструкция и эффективность конструкции воздуховодной панели из пенополиуретана
Вес листового материала составляет всего 1,2–1,5 кг на квадратный метр. Для воздуховода из оцинкованного железа того же размера вес составляет примерно 4,8 кг на квадратный метр. Это всего лишь 1/3 традиционного воздуховода из листового железа, что снижает нагрузку на потолок здания и экономит использование подвесов и фиксированных опор более чем на 30%. Это также экономит затраты на вспомогательные стальные конструкции.
В процессе строительства нет необходимости во вторичном подряде по утеплению или отдельных процедурах звукоизоляции. Лист разрезается на заводе, сгибается и соединяется на-сайте, образуя воздуховод. Время сборки одной секции воздуховода сокращается на 70%, а общая продолжительность проекта вентиляции сокращается до 1/5 от первоначального времени по сравнению с воздуховодом из листового железа.
Для системы вентиляционных каналов площадью 1000 квадратных метров традиционное решение требует, чтобы 12 человек завершили ее за 7 дней, тогда как для сборки сборных листов из полиуретана требуется всего 6 человек и 2 дня. Косвенные затраты, такие как управление персоналом и аренда площадей, сокращаются на 10–15%.
Данные по энергосбережению,-теплоизоляции и эксплуатационным расходам панели воздуховодов из пенополиуретана
Интегрированная сборная конструкция не имеет мостиков холода или тепловых дефектов, возникающих при утечке соединений. Потери холода в системе воздуховодов сокращаются более чем на 85% по сравнению с решением из оцинкованного железного листа + наружная стекловата. Общее энергопотребление центральной системы кондиционирования можно снизить на 25 % - 40 %.
Согласно расчетам коммерческого комплекса площадью 1000 кв.м.: за 8 месяцев ежегодной работы кондиционирования воздуха использование панелей воздуховодов из ПУ может сэкономить около 16 000 юаней затрат на электроэнергию в год. Дополнительные затраты на материалы могут быть возмещены в течение 2 - 3 лет за счет экономии энергии;
в сценариях с низкой-температурой и высокой-прецизионностью, таких как центры обработки данных и сушильные камеры литиевых батарей, где точка росы меньше или равна -50 градусам, панели не впитывают влагу в течение длительного времени, а характеристики теплоизоляции ухудшаются менее чем на 5 % за 10 лет, что позволяет избежать потерь из-за простоя оборудования, вызванных выходом из строя традиционных изоляционных слоев из-за поглощения влаги.
горячая этикетка : Панель воздуховодов из пенополиуретана, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные
